影響立軸沖擊式破碎機(jī)制砂效果的因素有哪些？

作者：振科制砂機(jī) 發(fā)布時(shí)間：2023-10-10 瀏覽次

立軸沖擊式破碎機(jī)是目前機(jī)制砂領(lǐng)域應(yīng)用普遍的制砂設(shè)備，因其“石打石”原理可以利用物料之間的撞擊力量，減少對(duì)機(jī)器的磨損，且其產(chǎn)量大，成砂率高，細(xì)度模數(shù)可調(diào)，廣受用戶認(rèn)可。但在使用過(guò)程中，也有一些用戶反饋過(guò)制砂效果不理想的問(wèn)題，在機(jī)器正常的前提下，今天，我們就來(lái)看看影響立軸沖擊式破碎機(jī)制砂效果的因素有哪些。

1.物料含水量的影響

當(dāng)物料含水量在一定范圍內(nèi)時(shí)，可以對(duì)除塵起到重要作用。但當(dāng)含水量較高時(shí)，則會(huì)降低產(chǎn)砂量。經(jīng)測(cè)試分析：

（1）當(dāng)物料含水量控制在≤2%時(shí)，揚(yáng)塵污染嚴(yán)重，必須采取除塵設(shè)施。
（2）當(dāng)物料含水量控制在＞5%時(shí)，產(chǎn)砂率明顯降低。且隨著含水量的增加，產(chǎn)量急劇降低。當(dāng)含水率達(dá)到9～11%時(shí)，幾乎產(chǎn)砂率為0。
含水率的增加，產(chǎn)砂率的降低，究其原因主要是：在破碎腔內(nèi)鐵砧（或料墊層）表面產(chǎn)生一層石粉墊，物料與鐵砧（或料墊）發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生“地毯”效應(yīng)，從而降低破碎效果
（3）當(dāng)物料含水量控制在2～5%時(shí)，物料的破碎效果較佳。

4）當(dāng)物料含水量＞11%時(shí)，宜采用濕法生產(chǎn)，但產(chǎn)砂量比半干法低。

2.給料量對(duì)砂產(chǎn)量的影響

當(dāng)給料量較小時(shí)，產(chǎn)砂量隨給料量的增加而增加；產(chǎn)砂率有所降低。
當(dāng)給料量達(dá)到一定量時(shí)，產(chǎn)砂量達(dá)到較大值。

當(dāng)給料量超過(guò)一定值后，產(chǎn)砂量增加不多，相反產(chǎn)砂率降低較多。其原因是：破碎腔內(nèi)的石料流較大，轉(zhuǎn)子拋出的石料大部分打在石料流上而不是打在鐵砧上。

3.砂的石粉含量及粒度模數(shù)的影響

（1）在相同的物料粒徑、含水率及破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度（即線速度）相同的情況下，給料量（通過(guò)量）增加，成品砂中的石粉含量降低、砂的粒度模數(shù)增大。當(dāng)給料量達(dá)到一定值后基本穩(wěn)定。

（2）當(dāng)物料的含水率、給料量穩(wěn)定，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度（即線速度）相同的情況下，物料粒徑（≤60mm）增大，其石粉含量增加、粒度模數(shù)降低。

（3）在相同的物料粒徑、含水率、給料量下，隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度（即線速度）上升，砂中石粉含量增加、粒度模數(shù)降低。

如果我們?cè)谏a(chǎn)中能規(guī)避這些影響制砂效果的因素，那么立軸沖擊破碎機(jī)的制砂效果將會(huì)發(fā)揮到理想程度。

型號(hào)	制砂	整形	制砂	整形	電機(jī)功率（kw）
型號(hào)	進(jìn)料粒度（mm）		通過(guò)量（t/h）		電機(jī)功率（kw）
HVI 0815	<30	<35	50-140	90-230	2×75
HVI 0818	<30	<35	60-190	110-283	2×90
HVI 0922	<35	<40	70-210	150-330	2×110
HVI 0926	<35	<40	85-240	170-380	2×132
HVI 1032	<40	<45	130-278	180-356	2×160
HVI 1040	<40	<45	180-284	250-440	2×200
HVI 1263	<50	<55	320-498	370-585	2×315